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回收造粒機組

更新時間(jian)：2022-05-11

簡要描述：

回收造粒(li)機(ji)組廣(guang)泛適用于熔點(dian)(軟化(hua)點(dian))在300℃以內，需冷凝造粒(li)的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青(qing)、偏(pian)酐(gan)、硬(ying)脂(zhi)(zhi)酸、順酐(gan);酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)、石油樹(shu)脂(zhi)(zhi)、改性樹(shu)脂(zhi)(zhi)等(deng)樹(shu)脂(zhi)(zhi)類產(chan)(chan)品;熱熔膠、合成肥(fei)皂(zao)、尿(niao)素(su)、添加(jia)劑、橡膠和塑料助劑等(deng)產(chan)(chan)品。

　　回收造粒機組應用范圍：
 
　　廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產品。
 

 

　　回收造粒機組操作方法:
 
　　1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量;根據不同性質的塑料調節不同溫度。
 
　　2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
 
　　3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
 
　　4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
 
　　回收造粒機組注意事項:
 
　　1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
 
　　2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。
 
　　3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
 
　　4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
 
　　5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
 
 

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